大流量濾芯過濾器在電廠凝結(jié)水系統(tǒng)的應用

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廣州濾源濾芯過濾器材有限公司摘要：在機組大修(或小修)后啟動階段，固體顆粒會隨著水汽的循環(huán)分散于系統(tǒng)中，在一定的溫度、壓力和pH值條件下成為溶解雜質(zhì)。而控制作為溶解雜質(zhì)的主要來源的固體雜質(zhì)有助于降低溶解態(tài)金屬離子的含量。相當數(shù)量的鐵離子在系統(tǒng)中沉積會形成垢下腐蝕，鐵、硅系列離子在汽輪機和鍋爐管道中／低壓區(qū)段也會形成沉積。通過對幾種過濾器性能、效果比較，得出采用高仿進口大流量過濾器替代可以有效去除固體顆粒。并分析了其經(jīng)濟效益。

1、啟動初期凝結(jié)水處理的必要性
    機組冷態(tài)啟動時的凝結(jié)水處理對機組的安全經(jīng)濟運行有著很大的影響。冷態(tài)啟動時，凝結(jié)水中氧化鐵等固形物會形成溶解性物質(zhì)結(jié)垢，并引起垢下腐蝕。為清除這些物質(zhì)，需加長啟動清洗時間，并大量排污；還需長時間燒油維持鍋爐的低負荷，甚至還存在著為了搶負荷而犧牲水汽品質(zhì)的問題，嚴重影響機組運行的安全性及經(jīng)濟性。凝結(jié)水系統(tǒng)中，大約90％ 以上的金屬污染物是固體顆粒狀的，而其中絕大部分是鐵，其顆粒大小主要為6～15 ttm。因此機組啟動時，必須對凝結(jié)水進行除鹽精處理或過濾掉固形物⋯ ，美國EPRI對污染物含量要求控制在小于10×10 以內(nèi)。

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2、處理方案比較
    國內(nèi)目前使用的除鐵器，效果差，故障率高，使用率低。傳統(tǒng)線繞和噴熔式過濾器，由于占地面積大，壓差大以及更換濾芯非常麻煩，其使用有很大的局限性。由于這兩種形式除鐵效率不高，也逐漸被淘汰。
    打折式濾芯(見圖1)由于濾芯是外進里出，除了過濾比很低外，其不合理的結(jié)構(gòu)，導致其流量分配不均，濾芯壽命短。

噴熔式濾芯(圖2)由于其通量小，壓差大，1臺處理凝結(jié)水的過濾器，往往要裝上500—1 000支濾芯。濾芯的安裝要求*，一旦有1支濾芯漏流，整個過濾器的效果就減小很多。其過濾比I3值在40～100之間(過濾40—100個顆粒時zui多漏過1個顆粒)。而且由于其工藝局限，質(zhì)量不穩(wěn)定，無法滿足機組啟動時快速去除凝結(jié)水固形物的要求。

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結(jié) 語
    在凝結(jié)水系統(tǒng)上安裝高仿進口大流量濾芯過濾器，能有效去除水中的固體顆粒，顯著減少金屬離子在系統(tǒng)中的溶解、鐵離子引起的鍋爐水冷壁結(jié)垢以及消除垢下腐蝕導致的不良后果，低成本地完成對鐵及其它固體顆粒在啟動階
 段的控制，為機組啟動節(jié)省了寶貴的時間。

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